激光切割機一般有電容尋邊、光電尋邊以及手動尋邊三種方式。

單擊“數(shù)控”分頁下的“尋邊”按鈕下拉三角形。

用戶可以根據(jù)自己的條件選擇最為合適的尋邊方式來確定板材擺放位置。尋邊結(jié)果將顯示在繪圖區(qū)右上方

進(jìn)入電容尋邊頁面后我們可以看到：

在對話框中我們可以看到“電容尋邊”中的參數(shù)，接下來我們對這個版塊進(jìn)行詳?shù)慕忉尅?/p>

板材尺寸 X ：為板材在機床X軸方向的長度；

板材尺寸 Y ：為板材在機床Y軸方向的長度。 三點尋邊的后兩個點的坐標(biāo)位置是根據(jù)板材尺寸自動計算的，請確保該參數(shù)與實際尋邊的 板材尺寸相匹配，建議設(shè)置略小于實際尋邊的板材尺寸，錯誤的設(shè)置存在扎頭的風(fēng)險。 

留邊距離：尋邊的出邊的位置一般在板外，尋邊結(jié)束后會通過邊緣校正值將尋邊結(jié)束后找到的點調(diào)整至板內(nèi)，留邊距離設(shè)置為正值會將該點再向板內(nèi)偏移，負(fù)值向板外偏移，避免在板材邊緣切割引起抖動，如果您已經(jīng)在排樣的時候設(shè)置了留邊距離，該值可以設(shè)置為 0。

6 點尋邊：推薦薄板使用，進(jìn)行 6 次單點尋邊動作，有效避免齒尖對薄板尋邊造成的干擾。

從尋邊起始點開始尋邊可使每次尋邊都從固定點開始尋邊。您可以通過右側(cè)控制臺按鈕將切割頭點動到合適的起始位置然后保存尋邊起始點，請務(wù)必將切割頭移到板內(nèi)作為尋邊起始位。

從當(dāng)前切割頭停留位置開始尋邊即每次尋邊都從當(dāng)前位置開始，請務(wù)必將切割頭移動到板內(nèi)，確定下方有板才開始尋邊。

若選擇“加工前自動尋邊”，軟件會根據(jù)圖形?？奎c位置在空走或者開始加工前進(jìn)行一次電容尋邊。

激光切割機如何尋邊？注意：尋邊前請回原點矯正機床坐標(biāo)系且尋邊之前請務(wù)必確認(rèn)切割頭可以正常跟隨。鋼板傾斜角不應(yīng)超過 10 度。當(dāng)用戶在此界面設(shè)置完參數(shù)之后可以進(jìn)行手動尋邊測試。